說(shuō)明:
使用計(jì)算機(jī)斷層掃描技術(shù)能夠提高首件的測(cè)量精度,進(jìn)一步完成對(duì)模具的修正. 應(yīng)用WerthX射線計(jì)算機(jī)斷層掃描技術(shù)優(yōu)化注塑模具--僅需要一次回路 VEMAGMBH公司生產(chǎn)技術(shù)含量極高的塑料部件。作為這家公司的總經(jīng)理,WernerVeser要在投產(chǎn)之前對(duì)模具進(jìn)行多次修改。例如:LED大燈透鏡。 工具制造領(lǐng)域的測(cè)量 Veser在探尋取代傳統(tǒng)測(cè)量方法的時(shí)候,有人建議他試一試計(jì)算機(jī)斷層掃描技術(shù)。這種技術(shù)廣泛應(yīng)用于醫(yī)療領(lǐng)域,使用效果優(yōu)良,但是在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用依然比較少。 幸運(yùn)的是,被推薦的服務(wù)供應(yīng)商位于德國(guó)Schonaich,距VEMAGMBH公司100公里?!斑@讓初期溝通和協(xié)調(diào)很方便,創(chuàng)新次接觸就取得了很好的進(jìn)展”Veser說(shuō)道:“當(dāng)我們提出我們的要求后,我們獲得了性能好的測(cè)量?jī)x器和修正結(jié)果,這真的不敢想象?!?MarkWaschitschek和HerbertLayher,這兩位富有創(chuàng)新思維的聰明人是從Werth公司采購(gòu)TomoScope設(shè)備的幕后策劃人。這兩位管理者投身于注塑模具行業(yè),在不同的供應(yīng)商供職,最終他們?cè)谶@家公司詳實(shí)。他們一位是技術(shù)經(jīng)理,另一位是質(zhì)量管理,五年前,他們便開(kāi)始著手研究測(cè)量復(fù)雜技術(shù)不見(jiàn)的方法。在一次交易過(guò)程中,他們接觸到計(jì)算機(jī)斷層掃描測(cè)量技術(shù),很快便意識(shí)到其很大的潛力。 一臺(tái)設(shè)備供多人使用 然而,一臺(tái)這樣的CT設(shè)備在較小的工具、模具廠房或注塑模具上并不能發(fā)揮其功能。因此,TomoScope設(shè)備轉(zhuǎn)變成提供對(duì)外服務(wù),德國(guó)Werth測(cè)量技術(shù)公司將CT設(shè)備改進(jìn)成坐標(biāo)測(cè)量技術(shù)應(yīng)用 Vera公司將此項(xiàng)技術(shù)用于汽車行業(yè)的LED大燈的制造中。WernerVeser解釋說(shuō):“我們已經(jīng)具備豐富的實(shí)際經(jīng)驗(yàn),許多汽車照明設(shè)備廠商來(lái)我們這里學(xué)習(xí)實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)。因?yàn)槲覀円呀?jīng)能夠同時(shí)提供模具加工和注塑模了,而且,在這兩個(gè)領(lǐng)域,我們的經(jīng)驗(yàn)都相當(dāng)豐富。我們是模具開(kāi)發(fā)和原始產(chǎn)品生產(chǎn)的理想伙伴。 然而...
說(shuō)明:
注塑模具是生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的重要工藝裝備,隨著塑料工業(yè)的迅速發(fā)展,以及塑料制品在航空、航天、電子、機(jī)械、船舶和汽車等工業(yè)部門的推廣應(yīng)用,產(chǎn)品對(duì)模具的要求也越來(lái)越高。 注塑成型零件和裝配是如何影響的產(chǎn)品,這些信息從外部幾乎無(wú)法獲取,也很難預(yù)測(cè)。在過(guò)去,為了得到它的尺寸信息(以便對(duì)模具進(jìn)行優(yōu)化升級(jí)和調(diào)整),用戶不得不剖開(kāi)零件進(jìn)行檢測(cè)分析。 注塑成型模具研發(fā)與檢測(cè)的跨時(shí)代進(jìn)步-X射線斷層掃描測(cè)量機(jī)全尺寸測(cè)量 但破壞后零件的信息可能就發(fā)生了變化,檢測(cè)得到的數(shù)據(jù)可能也不準(zhǔn)確,因此對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)可能帶來(lái)重大影響,導(dǎo)致重大的質(zhì)量缺陷,以前,只能夠憑借經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)才可以對(duì)模具進(jìn)行優(yōu)化研發(fā)。但對(duì)一家企業(yè)而言無(wú)法標(biāo)準(zhǔn)化流程化的量化一個(gè)工業(yè)產(chǎn)品將是一個(gè)很大的隱患。 在過(guò)去,用戶使用三坐標(biāo),影像測(cè)量?jī)x對(duì)塑料零件尺寸進(jìn)行檢測(cè)分析,并反饋到模具上面修模。但是有些內(nèi)部小孔,微小尺寸就無(wú)法獲得。用戶不得不破開(kāi)零件,但是破開(kāi)零件后產(chǎn)品尺寸就發(fā)生了變化,信息很有很能是無(wú)效的。 如何通過(guò)對(duì)塑料零件的檢測(cè)分析出模具存在的問(wèn)題,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量和行業(yè)市場(chǎng)就是一個(gè)很大的問(wèn)題。 丹青公司提出了的解決方案,TOMOSCOPEX射線斷層掃描坐標(biāo)測(cè)量機(jī):全球創(chuàng)新家集成X射線于坐標(biāo)測(cè)量機(jī)、復(fù)合的多傳感器技術(shù)、超高的精度、超高效率以及可靠的產(chǎn)品技術(shù)保證了復(fù)雜塑料零件的內(nèi)外部全尺寸準(zhǔn)確檢測(cè),準(zhǔn)確的注塑模具調(diào)修,以及二次開(kāi)發(fā)。 修模從原來(lái)的三坐標(biāo)、影像儀配合檢測(cè),甚至部分內(nèi)部尺寸無(wú)法檢測(cè)到現(xiàn)在的內(nèi)外部尺寸X射線斷層掃描坐標(biāo)機(jī),用戶發(fā)現(xiàn)修模也可以如此簡(jiǎn)單和準(zhǔn)確。 而修模時(shí)間從原來(lái)的1個(gè)月到現(xiàn)在的1~2周.大大提高了產(chǎn)品修模時(shí)間。 通過(guò)先進(jìn)、科學(xué)的管理方法,用戶采用WerthX射線斷層掃描坐標(biāo)機(jī),即使是大批量的生產(chǎn)也能夠擁有標(biāo)準(zhǔn)化的量化數(shù)據(jù),從而減少了產(chǎn)品不良率。 伴隨著塑料零件長(zhǎng)期的穩(wěn)定性,從而提高了產(chǎn)品質(zhì)量;在生產(chǎn)節(jié)拍上,迅速的推陳出新...
說(shuō)明:
DantsinSylvac傳感器進(jìn)行測(cè)量位置的批量檢測(cè)。基于Dantsin-Sylvac良好的數(shù)據(jù)開(kāi)放性,用戶能夠輕松的定制自己的測(cè)量要求和軟件。 被測(cè)工件:硬盤殼體 硬盤行業(yè)裝配檢測(cè) 工裝設(shè)計(jì)圖: 硬盤行業(yè)裝配檢測(cè) 硬盤測(cè)量單元: 硬盤行業(yè)裝配檢測(cè) 測(cè)量中: 硬盤行業(yè)裝配檢測(cè)硬盤行業(yè)裝配檢測(cè)硬盤行業(yè)裝配檢測(cè)硬盤行業(yè)裝配檢測(cè)硬盤行業(yè)裝配檢測(cè)硬盤行業(yè)裝配檢測(cè) 硬盤行業(yè)裝配檢測(cè) 測(cè)量數(shù)據(jù)結(jié)果:合格或超差聲光報(bào)警 硬盤行業(yè)裝配檢測(cè) 基于DantsinSylvac優(yōu)良的可開(kāi)發(fā)性和穩(wěn)定性,企業(yè)獲得的長(zhǎng)期穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量,并提高了生產(chǎn)效率。 工裝設(shè)計(jì)圖: 硬盤測(cè)量單元: 測(cè)量中:
說(shuō)明:
秋高氣爽的9月,大連華銳重工集團(tuán)股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱大連重工)迎來(lái)了一位尊貴的老朋友。第6次考察該公司的中共政治局常委、國(guó)務(wù)院總理李克強(qiáng),在出席夏季達(dá)沃斯論壇期間,來(lái)到這里了解產(chǎn)業(yè)升級(jí)、創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新情況。 在大連重工泉水研制基地,一個(gè)長(zhǎng)12米、重237噸的銀灰色“大塊頭”讓總理駐足。當(dāng)了解到這是全球單支曲軸的船用曲軸時(shí),總理主動(dòng)拿起了粗糙度測(cè)量?jī)x來(lái)測(cè)量這項(xiàng)重要的質(zhì)量指標(biāo)。他雙手緊握測(cè)量?jī)x,貼近曲拐軸,兩眼專注地盯著數(shù)顯屏。結(jié)果很快顯示在屏幕上,“Ra0.33微米!這可大大低于Ra0.8微米的交貨標(biāo)準(zhǔn)要求”。陪同總理測(cè)量的大連重工旗下大連華銳船用曲軸有限公司(以下簡(jiǎn)稱大連重工曲軸公司)總經(jīng)理助理郎雪剛現(xiàn)在說(shuō)起這一幕,依然很興奮??偫韺?duì)這個(gè)指標(biāo)也很滿意,贊賞這個(gè)“大塊頭”不僅型號(hào)大,而且精度高、工藝先進(jìn)。便攜式粗糙度測(cè)量?jī)x確保大型曲軸粗糙度質(zhì)量大連華銳重工集團(tuán)通過(guò)精準(zhǔn)測(cè)量提高產(chǎn)品全球競(jìng)爭(zhēng)力 曲軸作為船用發(fā)動(dòng)機(jī)的關(guān)鍵部件,被譽(yù)為船用柴油機(jī)的“心臟”。由于其重量大、加工精度要求高、制造技術(shù)難度大,因而業(yè)內(nèi)一致認(rèn)為,是否具備曲軸制造能力,從某種程度上代表了一個(gè)的造船工業(yè)水平。 近年來(lái),大連重工已經(jīng)登上了大型曲軸制造領(lǐng)域制高點(diǎn),是國(guó)內(nèi)優(yōu)良一家、全球第四家掌握特大對(duì)接型曲軸生產(chǎn)技術(shù)和具備回轉(zhuǎn)直徑4.5米以上超長(zhǎng)沖程曲軸制造能力的企業(yè),實(shí)現(xiàn)了超大、特大型曲軸國(guó)產(chǎn)化研制的重大突破,為我國(guó)由造船大國(guó)向造船強(qiáng)國(guó)邁進(jìn)提供了重要支撐。在多項(xiàng)重大裝備技術(shù)“中國(guó)創(chuàng)新”的背后,正是大連重工一直以來(lái)高度重視精準(zhǔn)測(cè)量,奠定了走向全球的高質(zhì)量產(chǎn)品的基礎(chǔ)。 精準(zhǔn)打造“中國(guó)芯” 推動(dòng)我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展邁向中高端,難點(diǎn)和突破口都在制造業(yè)。對(duì)于機(jī)械制造業(yè)來(lái)說(shuō),精準(zhǔn)與否就是質(zhì)量的根本。大連重工曲軸公司的生產(chǎn)車間和裝配現(xiàn)場(chǎng),是大連重工運(yùn)行部計(jì)量室主任趙巖熟悉不過(guò)的地方。在計(jì)量崗位工作的9年中,她已記不清有多少個(gè)日夜是在...
說(shuō)明:
注塑模具研發(fā)檢測(cè)創(chuàng)新性進(jìn)步 行業(yè)現(xiàn)狀: 注塑模具是生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的重要工藝裝備,隨著塑料工業(yè)的迅速發(fā)展,以及塑料制品在航空、航天、電子、機(jī)械、船舶和汽車等工業(yè)部門的推廣應(yīng)用,產(chǎn)品對(duì)模具的要求也越來(lái)越高。 行業(yè)問(wèn)題: 注塑成型零件和裝配是如何影響的產(chǎn)品,這些信息從外部幾乎無(wú)法獲取,也很難預(yù)測(cè)。在過(guò)去,為了得到它的尺寸信息(以便對(duì)模具進(jìn)行優(yōu)化升級(jí)和調(diào)整),用戶不得不剖開(kāi)零件進(jìn)行檢測(cè)分析。 但破壞后零件的信息可能就發(fā)生了變化,檢測(cè)得到的數(shù)據(jù)可能也不準(zhǔn)確,因此對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)可能帶來(lái)重大影響,導(dǎo)致重大的質(zhì)量缺陷,以前,只能夠憑借經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)才可以對(duì)模具進(jìn)行優(yōu)化研發(fā)。但對(duì)一家企業(yè)而言無(wú)法標(biāo)準(zhǔn)化流程化的量化一個(gè)工業(yè)產(chǎn)品將是一個(gè)很大的隱患。 在過(guò)去,用戶使用三坐標(biāo),影像儀對(duì)塑料零件尺寸進(jìn)行檢測(cè)分析,并反饋到模具上面修模。但是有些內(nèi)部小孔,微小尺寸就無(wú)法獲得。用戶不得不破開(kāi)零件,但是破開(kāi)零件后產(chǎn)品尺寸就發(fā)生了變化,信息很有很能是無(wú)效的。 如何通過(guò)對(duì)塑料零件的檢測(cè)分析出模具存在的問(wèn)題,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量和行業(yè)市場(chǎng)就是一個(gè)很大的問(wèn)題。 解決方案: 丹青公司提出了的解決方案,TOMOSCOPEX射線斷層掃描坐標(biāo)測(cè)量機(jī):全球創(chuàng)新家集成X射線于坐標(biāo)測(cè)量機(jī)、復(fù)合的多傳感器技術(shù)、高的精度以及可靠的產(chǎn)品技術(shù)保證了復(fù)雜塑料零件的內(nèi)外部全尺寸準(zhǔn)確檢測(cè),準(zhǔn)確的注塑模具調(diào)修,以及二次開(kāi)發(fā)。 用戶收益: 采用丹青公司W(wǎng)erthTOMOSCOPEX射線斷層掃描坐標(biāo)機(jī): 修模從原來(lái)的三坐標(biāo)、影像儀配合檢測(cè),甚至部分內(nèi)部尺寸無(wú)法檢測(cè)到現(xiàn)在的內(nèi)外部尺寸X射線斷層掃描坐標(biāo)機(jī),用戶開(kāi)心的發(fā)現(xiàn)修模也可以如此簡(jiǎn)單和準(zhǔn)確。 而修模時(shí)間從原來(lái)的1個(gè)月到現(xiàn)在的1~2周.大大提高了產(chǎn)品修模時(shí)間。 通過(guò)先進(jìn)、科學(xué)的管理方法,用戶采用丹青WerthX射線斷層掃描坐標(biāo)機(jī),即使是大批量的生產(chǎn)也能夠擁有標(biāo)準(zhǔn)化的量化數(shù)據(jù),從而減少了產(chǎn)品不良率。 伴隨著塑料...
說(shuō)明:
機(jī)床還未組裝前,就需要對(duì)組成部件檢測(cè),具體主要有檢測(cè)機(jī)床導(dǎo)軌的平行度、直線度、垂直度以及工作臺(tái)的平面度等等。 當(dāng)各個(gè)部件分別檢驗(yàn)合格之后,再將各個(gè)部件組裝在一起,然后再次的進(jìn)行檢測(cè),如果此時(shí)檢測(cè)情況不好,可能就得把所以部件拆下重新刮研、調(diào)整而造成時(shí)間及精力的浪費(fèi),如果可以準(zhǔn)確的將各個(gè)部件檢驗(yàn)好,那將可以節(jié)約更多的時(shí)間。 行業(yè)目前檢測(cè)現(xiàn)狀 機(jī)床導(dǎo)軌的測(cè)量?jī)x器一般常有3種: (1)、水平儀; (2)、自準(zhǔn)直儀; (3)、激光干涉儀。 這三種儀器主要特點(diǎn): 氣泡式水平儀測(cè)量法:操作簡(jiǎn)單,使用方便,成本低廉;精度較低(20um/m) 數(shù)據(jù)采集和整理較難,測(cè)量水平面內(nèi)直線度困難。主要應(yīng)用測(cè)量較短導(dǎo)軌垂直面直線度。 自準(zhǔn)直儀測(cè)量法:精度比水平儀測(cè)量法高,但不易達(dá)到很高精度 測(cè)量范圍越大,偏差越大。主要應(yīng)用中等長(zhǎng)度導(dǎo)軌直線度測(cè)量。 激光干涉儀測(cè)量法:測(cè)量距離大,測(cè)量速度快,測(cè)量精度高,可連續(xù)測(cè)量和采用微型計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,顯示和打印,抗干擾能力強(qiáng)價(jià)格昂貴。主要應(yīng)用很高精度要求導(dǎo)軌測(cè)量。而且,現(xiàn)階段在中國(guó)很多機(jī)床行業(yè),應(yīng)用多的還是用氣泡式水平儀,受制于氣泡式水平儀的特性,在測(cè)量時(shí),主要有以下幾個(gè)方面的缺點(diǎn): 1.氣泡穩(wěn)定時(shí)間長(zhǎng),而且調(diào)整時(shí)不能邊看邊調(diào)整,不能隨時(shí)的觀看變化情況。 2.讀數(shù)必須要在視野的正下方,不然容易產(chǎn)品偏差。 3.測(cè)量范圍小。 4.精度低,穩(wěn)定性不好。 5.不能將數(shù)據(jù)輸出,每次測(cè)量好后還得進(jìn)行復(fù)雜的計(jì)算,容易出錯(cuò)。 6.不能直觀的反映機(jī)床及其導(dǎo)軌的扭曲變形情況,不利于安裝人員快速的調(diào)整維修。 Wyler水平儀機(jī)床導(dǎo)軌精密測(cè)量 在此調(diào)整機(jī)床時(shí),不能及時(shí)的觀測(cè)到水平儀的讀書變化 解決方案 對(duì)于目前機(jī)床行業(yè)的現(xiàn)狀并結(jié)合各個(gè)儀器測(cè)量的特點(diǎn),丹青公司推出了Wyler藍(lán)牙電子水平儀以實(shí)現(xiàn)機(jī)床的測(cè)量,主要有以下幾個(gè)特點(diǎn): 1.該水平儀體積小巧,操作方便,讀數(shù)簡(jiǎn)單快捷; 2測(cè)量精度較高...